塑粒颗粒厂怎么拓展市场？对于塑料颗粒厂这几年可是惨淡，由于各地区查查的厉害，导致塑料颗粒厂经营困难，地址来回搬，从市区搬到市郊，pp注塑---料，在搬到县级市，一周一大查，三天一小查。那么现如今企业营销如何操作对于包装厂来说，就是要快速获取到塑料颗粒厂的潜在客户，比如塑料颗粒厂可以找废品回收站，确定完自己的客户定位之后就可以通过河南朗硕商贸研发的系统来抓取客户，营销客户
怎么找客户？系统集成数据采集功能，微信---功能，推广---功能，---营销功能，邮件营销功能为一体，首先我们比如要找废品回收站，pp物流打包袋---料，我们可以通过数据采集板块采集食品厂的信息，包括他们老板的联系方式，地址等信息，采集出来之后就可以一键导出这些信息。
由于pp再生颗粒就是回收已经使用过的pp新料料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。所以很多时候，它们很容易让大家无法区别开来。那么下面宝绿特塑业教教大家如何对这两者进行区分。
pp再生颗粒
首先从外观区别的方法是以颜色来区别。新材pp是透明的乳白色，再生pp大部分是暗银色或灰色，改性pp---料，其原因是再生pp是用各种颜色的pp scrap经过粉碎，洗涤，烘干，十堰pp---料，压缩而生成的，因此不会产生透明乳白色。
其次颗粒的味道不同。再生pp有异味的情况很多，而新材pp是几乎无味或淡淡的蜡烛的味道。且把颗粒燃烧的话新材pp会有烟雾而且有蜡烛燃烧的味道完全会燃烧，再生pp是有烟雾或燃烧后会有残留物。
后新材pp外观是圆形，而且颗粒内部无气泡或看不到气泡。而再生pp是外观为长方形切断面为直角颗粒内部有气泡。其原因是再生pp和新材pp的制作方法的差异。新材pp是为了符合大量生产把压缩的pp从水中拿出来直接切断的水中切断方法制作;再生pp是把压缩的pp在水中冷却后切断(cutting)方法制作。随着新材pp冷却之前在水中切断后冷却时颗粒凝聚在一起形成圆状而再生pp是冷却后切断形状为长方形。而且再生pp制作过程中在水中冷却时scrap在压缩器里融化时包含很多水分因此颗粒会有很多气泡。新材pp在水中冷却时颗粒萎缩而产生气泡，但这时气泡在颗粒内部产生形状均一小肉眼看不到的情况很多。
其实除了这些较为简便的区分方法，还有很多其他的较为复杂的方法，比如物理性质的区别等。
pp再生塑料也归属于再生塑料，pp再生塑料的成形会碰到什么难题呢？pp再生塑料在成形之后都是由于各种各样外界缘故会造成收拢性的问题，假如在生产制造时选用适合的水冷却溫度和后处理方式能够减少这类收拢。导致pp再生塑料收拢难题关键有下列好多个层面：
1、机器设备层面
由于材料供应不足，螺杆或柱塞磨损---，在注射和保压过程中发生熔体泄漏，降低了充模压力和材料量，导致熔体不足。
机器的喷嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞进料通道；如果它太大，将使注射力变小，模具填充困难。
2、模具方面
就模具而言，应该有多个浇口。每个浇口的充模速度都要调整，较好对称开浇口。
模具关键部位应有效设置冷却通道，---模具冷却对消除或减少收缩有---的效果。
3、加工工艺层面
提高pp再生颗粒的注射压力、保压压力，延长注射时间。对于高流动性的塑料，由于高压引起的飞边，材料温度应适当降低，筒体前段和喷嘴的温度应降低，从而减少进入型腔的熔融材料的体积变化，易于冷却和固化。
针对高粘度塑胶，应提升料筒溫度，使充模非常容易。收拢产生在进胶口地区时要增加保压時间。提升---速率能够较便捷地使制品填满并清除绝大多数的收拢。薄壁零件应提高模具温度，以---材料流动顺畅。厚壁部件应降低模具温度，以加速皮肤的固化和凝固。延长产品在模具内的冷却滞留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，在螺杆的前段保留一定的缓冲垫，有助于减少收缩现象。低精密度工艺品应尽早出模让其在气体中或开水中迟缓水冷却，能够使收拢凹痕轻缓又不危害应用。
4、原材料层面
pp再生塑料粒子过于柔软，容易产生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核剂加快结晶化。
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