增强pp颗粒常见问题
生产增强pp颗粒产品时,玻纤很难剪断,并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象:因玻纤过长,常把模头模孔堵住,引起断条,判断方法:在模头模孔处可看到一团团的玻纤,成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤,料条软而不脆,料条不能完全拗断,拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来:增果差的料条拗断时的声音较沉,增果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条---,并且料条较软,则成品的性能一定会降低。
根据pp颗粒的上述特点,生产增强pp颗粒时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了---螺杆玻纤口后面剪切强之外,螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度,---时玻纤口至真空口之间的温度,提高熔体粘度来提高剪切,pp物流打包袋---料,避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎,性能降低。
什么叫pp颗粒:
是一种高聚物,单体是---ch2=ch-ch3,通过加聚反应得到聚---,化学式可表示为(c3h6)n,结构简式可表示为〔-ch2-ch(ch3)-〕n.
pp为结晶型高聚物,常用塑料中pp轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,pp的耐热性好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。pp有---的耐应力开裂性,有---的弯曲疲劳寿命,俗称百折胶。pp的综合---于pe料。pp产品质轻、韧性好、耐化学性好。pp的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生铜害,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。
pp再生料是聚再生料,就是聚回收之后再加工而成的,是二次再处理,以后的产品统称。是一般塑料经过回收机热化,挤出制粒,改性pp---料,可以再次当原料使用的过程。从角度看,pp---料价格,这种方式是有利于减少资源消耗,保护资源的一种途径。
而pp再生料生产流程是这样的:一是,加工原料的来源和分选,pp大都来源于生活中的日用品,塑料盆,水桶,水瓶,编织袋,等等。然后把材料按照颜色分开。二是打碎清洗,先将分类好的pp原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,武汉pp---料,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。三是拌色,一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。四是造粒,将洗干净的原料放入槽内,经过加热箱,(加热时的温度不可过高,容易发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入碳酸钙,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。五是切割,切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不---、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。这样pp再生料就生产出来了。
我们厂家的生产流程大体就是这样,今天就先介绍这么多。
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