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hdpe颗粒注塑工艺条件

干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220~260c。对于分子较大的材料，hdpe塑料颗粒，建议熔化温度范围在200~250c之间。

模具温度：50~95c。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，hdpe塑料颗粒厂家，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。

注射压力：700~1050bar。

注射速度：建议使用高速注射。

流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，吹塑hdpe塑料颗粒，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。---适用于使用热流道模具。

hdpe是塑胶原料库回收市场增长较快的一部分。这主要因为其易再加工，有较小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料，hdpe塑料颗粒多少钱，例如后消费回收物（pcr），与hdpe经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。

该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z—n催化剂，乙烯和氢气混合后进入反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在---中，聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0．942～0．965 g/cm3，熔融指数范围为0．2～80，共聚单体为---和---一1，生产传统hdpe和双峰hdpe，高密度管材---异，适合制作受压管材，达到pe100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；工艺操作弹性高，产品牌号转换快，对原料纯度要求不高；共聚单体采用---，1一---；采用已烷作溶剂，回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。