pe塑料颗粒-芜湖宝绿特再生颗粒-pe再生塑料颗粒

再生塑料颗粒工艺浅析：

无熔造粒工艺流程优缺点：该工艺不需要外设热源，紧缩时刻可以准确操控，处理温度低于维卡软化点，防止物料受热降解。可是破碎环节对塑料颗粒巨细操控不---，制得的颗粒巨细不均匀，易发生细粉料，造粒功率低。

湿法造粒工艺流程优缺点：工艺简略，本钱低，制品运用广泛。可是生产本钱高，作业噪音大，pe塑料颗粒多少钱，易发生粉尘和污水，形成二次污染。

干法造粒工艺流程优缺点：比较于湿法造粒，干法造粒省去了清洗和烘干环节，节省了水资源。可是添加了除杂本钱。

有几溶剂辅佐软化造粒工艺流程：先将废旧塑料经分选后破碎成片状物料，经水洗后进行烘干，经过团粒机将物料集合颗粒，再将废旧塑料和重质碳酸钙和有几溶剂---化稀放入造粒机内，经过拌和混合均匀并进行催化反应得到复合材料，并将复合材料输送到熔化机进行加热变成稠状；经过挤出设备将软化的废旧塑料挤出得到再生塑料颗粒，并由切粒设备将再生塑料切成颗粒。

复合再生塑料颗粒工艺流程：先将无机粉体和研磨剂经过高速混合机混合得到混合均匀的浆状体，再将其研磨成粉体，并与增塑剂和废旧塑料一同参加混炼机中混炼成均匀体；将其直接参加挤出机造粒设备，经过挤出、切粒、冷却、得到复合再生塑料颗粒。

塑料颗粒是如何成型的？

快速的冷却速度模具注射系统应基于粗糙和短的标准，设置冷料腔和浇口应大。如有---，升起门。必须加热模具并使用耐磨钢。

物料温度对塑料颗粒及塑料件的影响很大，如果物料温度过低，则会出现物料不足，外观无光泽，银丝破损的情况。

模具温度对塑料零件的影响很大，模具温度越低，还原率，伸长率，抗冲击性，抗弯曲性，抗压强度和拉伸强度越低。当模具温度超过120度时，塑料零件缓慢冷却，变形并粘在模具上，难以脱模，成型周期长；

成型缩短率小，易发生熔体破损和应力集中，因此成型时必须严格控制成型条件，成型后必须对塑料零件进行退火处理。